GEMU 手動衛生型隔膜閥 602參數解讀
一、GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 概述
 
（一）基本情況介紹
GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 屬于 601/602 系列，是一款小通徑的手動金屬隔膜閥。其壓塊和內部組件均采用不銹鋼材質，符合衛生級標準。閥體材質為 1.4435，工作壓力范圍在 0-10 bar 之間，最高工作溫度可達 150℃，通徑范圍涵蓋 DN 4 - 15。該系列手動隔膜閥中，GEMU602 配有不銹鋼手輪，閥蓋和內件也全部由不銹鋼制成。標準配置里包含一體式光學位置指示器和密封調節器，這有助于延長隔膜的使用壽命，使其在眾多應用場景中展現出優勢。
（二）外觀與結構特點
從外觀上來看，GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 有著緊湊的設計，這種設計使得它非常適合空間有限的應用環境。其不銹鋼手輪不僅堅固耐用，而且操作起來較為方便，能夠讓使用者輕松地對閥門進行啟閉操作。
在內部結構方面，閥蓋和內件全部為不銹鋼材質，保證了整體結構的強度以及耐腐蝕性。一體式光學位置指示器能夠直觀地顯示閥門的開閉狀態，方便操作人員實時了解閥門工作情況。密封調節器是一大亮點，它可實現無級最小流量調節，這意味著在實際使用中，可以根據具體需求對介質流量進行精準控制，滿足多樣化的工藝要求。另外，隔膜作為關鍵的啟閉部件，通常采用如橡膠、聚四氟乙烯等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，既保證了工作介質的純凈，又防止了管路中介質沖擊操縱機構工作部件，而且在需要控制有害介質時，也可作為安全設施使用。整個閥門結構簡單，主要由閥體、膜片和閥頭組合件這三個主要部件構成，易于快速拆卸和維修，在現場就能在短時間內完成隔膜的更換工作。
二、核心技術參數解讀
 
（一）材質方面參數
GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 在材質選用上頗為考究，這對其整體性能有著重要影響。
閥體材質為 1.4435，這是一種具備良好耐腐蝕性和強度的材料，能適應多種不同介質的長期接觸，保證閥體在復雜工況下結構的穩定性，有效防止因介質侵蝕而出現損壞，延長了閥門的使用壽命。
其壓塊和內部組件均采用不銹鋼材質，符合衛生級標準。不銹鋼材質不僅具有出色的耐腐蝕性，而且易于清潔，在一些對衛生條件要求嚴苛的制藥、食品飲料等行業應用中，能夠確保閥門內部不會滋生細菌、雜質等，保證工作介質的純凈度。
隔膜常用如橡膠、聚四氟乙烯等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。像橡膠材質的隔膜有著良好的柔韌性和密封性能，能很好地適應閥門啟閉過程中的變形需求，實現可靠的密封效果；聚四氟乙烯材質的隔膜則在耐腐蝕性方面表現，尤其適用于一些具有較強化學腐蝕性的介質環境，并且這種材料的非滲透性可以防止介質滲透到隔膜另一側，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，既保證了工作介質的純凈，又防止了管路中介質沖擊操縱機構工作部件，在需要控制有害介質時，還可作為安全設施使用。
（二）壓力與溫度參數
GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 有著明確的壓力與溫度參數指標，這些參數對于其實際應用有著關鍵意義。
在工作壓力方面，它能承受的范圍是 0-10 bar，這一壓力范圍使其適用于眾多低壓系統的流體控制場景，比如在一些小型的制藥生產線、食品加工的配料輸送環節等，這樣的壓力參數足以滿足常規的介質截斷、流量調節需求，且能穩定可靠地運行，避免因壓力過高超出閥門承受范圍而出現泄漏等故障，或者壓力過低無法滿足正常的工藝要求。
介質溫度范圍大致為 - 10 至 100 °C，而滅菌溫度最高可達 150℃。在日常的介質傳輸過程中，常規的溫度區間可以保障閥門各部件性能穩定，不會因為溫度過高或過低導致材料性能下降、密封失效等問題。而具備 150℃的滅菌溫度能力，對于需要定期進行高溫滅菌消毒的應用場景，例如制藥行業的無菌生產車間內的管道系統、食品行業中對衛生要求高的灌裝設備管道上，該閥門能夠承受這樣的高溫滅菌操作，不會出現損壞，從而保證整個系統可以周期性地進行清潔和消毒，維持良好的衛生狀況，符合行業的高標準要求。
（三）通徑范圍及其他參數
GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 的通徑范圍涵蓋 DN 4 - 15，這樣的小通徑設計使其在一些空間有限、流量需求不是特別大的場合應用起來得心應手。比如在小型的生物制藥實驗室的試劑輸送管道、精細化工的微量原料添加管道等場景中，它能夠精準地控制小流量介質的通斷，滿足工藝的精細化要求。
同時，它還具備一些其他重要的技術參數細節。例如，其標準配置里包含的密封調節器可實現無級最小流量調節，操作人員能夠根據實際生產或實驗需求，對介質流量進行精準細微的控制，使流量控制更加靈活、精確，滿足多樣化的工藝要求。此外，內部可調節行程限位器這一設計，能對閥門的開啟和關閉行程進行合理限定，不僅有助于保護閥門的內部結構，避免過度操作造成部件損壞，還可以在一些需要精確控制閥門開度的場合，更好地實現工藝設定的目標，進一步提升了閥門整體的實用性和可靠性。
三、功能特性亮點展示
 
（一）CIP/SIP 清潔消毒功能
在食品、醫藥等行業，對于衛生方面有著極為嚴苛的要求，而 GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 所具備的 CIP（Cleaning in Place，原位清洗）/SIP（Sterilization in Place，原位消毒）功能就顯得尤為重要。
CIP 功能使得閥門可以在不拆卸的情況下，通過特定的清洗程序，利用酸堿溶液、高溫水等介質對閥門內部的流道、隔膜等部件進行全面、清洗，將生產過程中殘留的物料、雜質等清除干凈，有效避免了不同批次產品間的交叉污染。比如在食品飲料的生產線上，當完成一批飲料的灌裝后，開啟 CIP 功能，就能快速清潔閥門內部，保障下一批次飲料的純凈度和口感不受影響。
SIP 功能則是在需要對整個生產系統進行消毒滅菌時發揮關鍵作用。在制藥行業的無菌生產車間里，該閥門能承受相應的消毒滅菌操作，確保內部達到無菌狀態，滿足藥品生產對無菌環境的高要求。像一些抗生素、疫苗等藥品的生產流程中，閥門經過 SIP 處理后，可防止細菌、微生物等在閥門處滋生繁殖，為藥品質量安全筑牢防線。這一 CIP/SIP 功能，讓 GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 成為了食品、醫藥這些對衛生要求高的行業中理想的流體控制選擇，極大地提升了生產過程的衛生保障水平，助力企業高效且合規地進行生產作業。
（二）高壓滅菌能力特性
對于一些特定的應用場景，例如生物制藥的無菌環境生產環節、醫療器械的生產加工過程等，需要確保整個系統能夠周期性地進行高壓滅菌操作以維持無菌狀態，而 GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 具備的耐受高壓滅菌這一特性就凸顯出了巨大優勢。
在生物制藥的凍干制劑生產中，產品需要在無菌且嚴格的環境下進行加工、包裝等工序，生產線上的閥門要頻繁經歷高溫高壓滅菌流程，GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 能夠承受這樣的滅菌條件，不會出現因高溫變形、密封失效等問題，保障了整個生產系統的無菌連貫性，使得最終的凍干制劑產品能夠符合嚴格的質量標準，保證藥品的安全性和有效性。
又比如在醫療器械的注塑成型生產環節，對于生產設備管道上所使用的閥門，需要定期進行高壓滅菌來防止細菌滋生對器械造成污染，該閥門良好的高壓滅菌能力可以使其穩定工作，避免頻繁更換閥門帶來的成本增加以及對生產進度的影響，為生產高質量的無菌醫療器械提供了可靠的保障，從根本上滿足了這些需要無菌環境的應用場景對于閥門的嚴格要求。
（三）密封與流量調節優勢
GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 在密封方面有著設計，其中密封調節器起著至關重要的作用。它能夠實現介質和執行器之間的密封分離，這樣一來，介質在閥門內部流動時，不會接觸到執行器部分，有效防止了介質對執行器的腐蝕和污染，同時也避免了執行器的動作對介質純凈度產生影響。
在實際應用中，比如在精細化工的試劑調配環節，很多試劑具有腐蝕性或者對雜質極為敏感，密封分離的設計就能保證試劑的質量不受閥門執行器的干擾，使得調配過程更加精準、可靠。
而且，該閥門還可以進行無級最小流量調節。在一些實驗場景或者對流量精度要求高的生產工藝里，這一特點展現出了極大的好處。例如在生物制藥的研發實驗室中，研究人員需要精確控制微量的藥液輸送流量，通過密封調節器的無級調節功能，就能夠精準地將流量調整到所需的最小數值，滿足實驗對藥液用量精準度的要求，幫助科研人員更好地開展各項實驗工作，探索藥品的優良配方和生產工藝參數等，為推動生物制藥行業的發展提供了有力的支持。
手動衛生型隔膜閥:
　　GEMU 601
　　GEMU 602
　　GEMU 673
　　GEMU 643
　　GEMU 654
　　GEMU 671
　　GEMU 675
氣動衛生型隔膜閥:
　　GEMU 605
　　GEMU 615
　　GEMU 625
　　GEMU 687
　　GEMU 695
　　GEMU 620
　　GEMU 658
　　GEMU 651
　　GEMU 650
　　GEMU 660
機械衛生型隔膜閥:
　　GEMU 618
　　GEMU 698
金屬隔膜閥：
　　GEMU 611
　　GEMU 615
　　GEMU 618
　　GEMU 620
　　GEMU 625
　　GEMU 653
　　GEMU 654
　　GEMU 657
　　GEMU 671
　　GEMU 673
　　GEMU 675
　　GEMU 684
　　GEMU 687
　　GEMU 695
　　GEMU 698
塑料隔膜閥:
　　GEMU 600
　　GEMU 610
　　GEMU 613
　　GEMU 617
　　GEMU 667
　　GEMU 677
　　GEMU 690
　　GEMU 693
雙執行機構隔膜閥：
　　GEMU 658
球閥:
　　GEMU 312
　　GEMU 314
　　GEMU 507
　　GEMU 512
　　GEMU 514
　　GEMU 520
　　GEMU 552
　　GEMU 554
　　GEMU 550
　　GEMU 563
　　GEMU 568
金屬直通式隔膜閥
　　GEMU 638
　　GEMU 655
　　GEMU 656
 
（四）應用場景優勢
GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 憑借其出色的性能特點，在眾多行業中都有著廣泛且重要的應用場景優勢。
在生物制藥行業，對于藥品生產過程中的流體控制要求高，既要保證介質的純凈度，又要滿足諸如無菌生產、精確配料等嚴格工藝要求。GEMU602 的衛生級標準材質以及 CIP/SIP 清潔消毒功能、高壓滅菌能力，使其能夠適配。例如在生物制劑的配制環節，它可以精準控制各種藥液的流量，并且在每一批次生產結束后，通過 CIP 功能快速清潔，避免不同藥品成分殘留造成交叉污染；而在整個生產車間周期性的高溫滅菌時，其耐受高壓滅菌的特性又確保了閥門自身不受損壞，始終維持無菌狀態，保障藥品質量安全。
食品飲料行業同樣對衛生條件極為看重，從原料輸送、調配到灌裝等各個環節，都需要閥門能夠有效防止雜質混入、細菌滋生等情況。GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 的密封調節器可實現良好的密封效果，防止外界污染物進入管道系統，而且其材質易于清潔，像在飲料生產線上，對于糖漿、果汁等不同介質的輸送控制，以及生產結束后的清洗消毒，該閥門都能出色勝任，確保產品的口感和品質始終如一。
在精細化工領域，常常涉及到各種腐蝕性、微量的化學試劑處理。GEMU602 的隔膜采用耐腐蝕材料制成，能適應不同化學性質的試劑，同時無級最小流量調節功能可以滿足對試劑精確添加、輸送的要求，比如在一些研發實驗中對微量催化劑、添加劑的精準控制，助力科研人員準確探索優良的化學反應條件和產品配方，而且其緊湊的結構設計也方便在實驗室有限的空間內進行安裝布局。
此外，在一些小型的電子元器件生產廠中，對于超純水、高純化學試劑的輸送，該閥門也能憑借其可靠的密封和精準的流量控制，保障生產線上流體的穩定供應，避免因閥門問題導致雜質混入而影響電子元器件的性能和質量，為電子行業的高質量生產提供有力支持。
四、多樣應用場景盤點
 
（一）制藥與生物技術領域應用
在制藥與生物技術領域，無菌環境和精確的流體控制至關重要，而 GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 憑借其眾多優勢，成為了關鍵設備。
首先，其符合衛生級標準的材質選擇，閥體采用 1.4435 不銹鋼，壓塊和內部組件也均為不銹鋼材質，這使得閥門在接觸各類藥品原料、生物制劑等介質時，不會因材質問題引入雜質或滋生細菌，有效保障了藥品生產過程的純凈度。例如在一些抗癌藥物的合成生產線中，對原料的純凈度要求高，GEMU602 就能很好地滿足需求，防止外界因素干擾藥物成分的精準配比。
再者，它所具備的 CIP（原位清洗）/SIP（原位消毒）功能發揮著巨大作用。在生物制藥企業的發酵車間，每一批次發酵完成后，通過 CIP 功能，可以利用專門的清洗液對閥門內部進行全面、細致的清洗，將殘留的培養基、微生物等清除干凈，避免對下一批次發酵產生不良影響。而在整個車間需要進行周期性的全面消毒滅菌時，SIP 功能確保閥門能夠耐受相應的高溫高壓環境，依然保持無菌狀態，為藥品的高質量生產筑牢防線。
還有，其可調節的小流量調節器以及內部可調節行程限位器，在生物技術研發過程中優勢明顯。比如在一些新型疫苗的研發實驗里，科研人員需要精確控制微量的試劑、細胞培養液等的輸送流量，GEMU602 就能通過調節實現精準的流量控制，助力科研人員準確探索優良的研發條件，推動生物技術不斷進步。
此外，密封隔膜將致動器與介質密封隔離的設計，在處理如一些具有生物活性、對雜質敏感的介質時，防止了介質對執行器的腐蝕和污染，同時也避免執行器動作影響介質的活性與純凈度，保障了制藥和生物技術領域中各類復雜、精細工藝流程的順利進行。
（二）食品飲料行業應用
在食品飲料行業，衛生與品質是核心關注點，GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 的特點使其在該領域有著出色的適用性。
從原料輸送環節來看，無論是牛奶、果汁等液態原料，還是糖漿、濃縮液等配料，在通過管道輸送過程中，GEMU602 憑借其良好的密封性能，能有效防止外界灰塵、細菌等污染物混入。例如在大型飲料生產企業的糖漿輸送管道上安裝該閥門，其密封調節器確保了管道系統的密封性，使得糖漿能夠保持純凈，為后續調配出優質的飲料打下基礎。
在生產過程中的調配環節，像飲料中各種成分的精確混合，需要對不同介質的流量進行精準控制，GEMU602 的無級最小流量調節功能就派上了用場。操作人員可以根據配方要求，精準地調節各原料的流量，保證每一瓶飲料的口感和品質都能保持穩定、一致。
而到了灌裝環節，該閥門的衛生優勢更是凸顯。其易于清潔的材質以及符合衛生標準的設計，使得在完成一批次灌裝后，可以方便地進行清洗消毒，為下一批次灌裝做好準備，避免不同批次產品間出現交叉污染的情況。比如在瓶裝水的灌裝生產線上，GEMU602 能夠在確保無菌灌裝的同時，還能經受住頻繁的清洗和消毒操作，始終維持良好的衛生狀態，保障消費者喝到安全、純凈的瓶裝水。
另外，食品飲料行業中常常會涉及到一些含有果肉、顆粒等成分的產品，GEMU602 對于這類含有一定固體顆粒的介質也能較好地應對，不會出現堵塞等問題，保證了生產流程的順暢進行。
（三）其他工業領域應用
在微電子、半導體、化工等其他工業領域，GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 同樣展現出了適配性和助力生產的強大能力。
在微電子行業，對于超純水、高純化學試劑的輸送有著嚴苛要求，因為哪怕極其微小的雜質混入，都可能對電子元器件的性能產生嚴重影響。GEMU602 憑借其可靠的密封性能和精準的流量控制，能夠確保這些關鍵介質在輸送過程中不被污染，穩定供應到生產線上。例如在芯片制造的光刻環節，需要精確控制化學試劑的用量和輸送時間，該閥門就能很好地滿足這一要求，助力生產出高質量的芯片產品。
半導體生產過程中，環境的潔凈度以及工藝的精準度至關重要。GEMU602 在滿足無菌、無雜質要求的同時，其緊湊的結構設計方便在半導體生產車間有限的空間內進行布局安裝。而且在一些需要定期進行清潔和維護的環節，它的易于拆卸和維修的特點也大大降低了維護成本和對生產進度的影響，保障整個半導體生產流程的高效、穩定運行。
對于化工領域而言，常常會接觸到各種腐蝕性的化學物質。GEMU602 的隔膜采用如聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制成，能夠適應不同化學性質的試劑，無論是強酸、強堿還是有機溶劑等介質的輸送控制，它都能勝任。比如在精細化工的某些合成反應中，需要精確添加微量的催化劑等原料，其無級最小流量調節功能就可以滿足這一精確添加的需求，幫助化工企業更好地控制反應進程，提高產品質量和生產效率。
總之，GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 在這些工業領域通過自身的特性適配不同的生產流程，為各行業的發展提供了有力的流體控制保障。
五、選型及使用注意事項
 
（一）選型要點提示
在選擇 GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 時，以下這些選型要點需要重點考慮：
應用行業需求：
制藥與生物技術領域：若用于藥品生產，尤其是無菌藥品的制造過程，要著重關注閥門的衛生級標準材質，像閥體為 1.4435 不銹鋼以及壓塊和內部組件均采用不銹鋼材質的配置，能有效避免雜質和細菌滋生，保障藥品純凈度。同時，CIP/SIP 清潔消毒功能以及高壓滅菌能力，例如在抗癌藥物合成生產線、生物制劑配制環節以及疫苗研發實驗中，這些功能可確保閥門能適應頻繁的清洗、消毒和高溫滅菌操作，并且可調節的小流量調節器與內部可調節行程限位器能精準控制微量試劑、培養液等的輸送流量，助力科研與生產。
食品飲料行業：對于原料輸送、調配和灌裝等環節，密封性能是關鍵選型因素，需確保閥門能防止灰塵、細菌等污染物混入，像在大型飲料企業的糖漿輸送管道、瓶裝水灌裝生產線等場景，GEMU602 憑借良好的密封調節器來保證管道密封性，維持產品品質。此外，其易于清潔的材質以及符合衛生標準的設計，可滿足生產結束后方便清洗消毒、避免交叉污染的要求，而且對于含有果肉、顆粒等成分的產品，閥門還需具備應對這類介質不堵塞的能力。
微電子、半導體、化工等工業領域：在微電子行業，對超純水、高純化學試劑輸送時，閥門的可靠密封性能和精準流量控制至關重要，比如芯片制造光刻環節中化學試劑用量和輸送時間的精確控制，就依賴于此。半導體生產中，要考慮閥門滿足無菌、無雜質要求的同時，其緊湊結構是否便于在有限空間內布局安裝，以及是否易于拆卸和維修來降低維護成本和對生產進度的影響。化工領域常接觸腐蝕性化學物質，那么隔膜采用如聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制成的 GEMU602，可適應強酸、強堿、有機溶劑等不同介質的輸送控制，并且無級最小流量調節功能還能滿足精確添加微量催化劑等原料的需求。
介質特性匹配：
腐蝕性：如果介質具有腐蝕性，如化工領域中的強酸、強堿等，就需要選擇隔膜材質為聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制成的 GEMU602，確保閥門能長期穩定工作，防止因介質腐蝕導致閥門損壞，影響整個系統的正常運行。
顆粒情況：對于含有一定固體顆粒的介質，像食品飲料行業中含果肉的產品輸送，要確認閥門對傳導顆粒的介質不敏感，不會出現堵塞等問題，保障生產流程順暢進行。
溫度和壓力范圍：工作溫度和壓力需在閥門可承受范圍內，其工作壓力范圍在 0-10 bar 之間，介質溫度范圍大致為 - 10 至 100 °C，滅菌溫度最高可達 150℃。例如在小型制藥生產線、食品加工配料輸送環節等低壓系統的流體控制場景，以及需要定期進行高溫滅菌消毒的制藥無菌生產車間、食品灌裝設備管道等應用場景，要確保閥門能適應相應的溫度壓力條件，避免因超范圍使用出現泄漏、材料性能下降或密封失效等故障。
流量控制要求：若在使用過程中對流量精度要求較高，比如生物制藥研發實驗室中微量藥液輸送流量的精確控制，或者精細化工研發實驗里對微量催化劑、添加劑的精準添加輸送，就需要看重閥門具備的無級最小流量調節功能，通過密封調節器能精準將流量調整到所需的最小數值，滿足工藝要求。
空間布局限制：當應用場景空間有限，像小型的生物制藥實驗室、電子元器件生產廠等，GEMU602 這種設計緊湊的閥門就比較合適，其緊湊結構方便在有限空間內進行安裝布局，不會占據過多空間，同時還能滿足相應的流體控制需求。
（二）使用維護建議
為了保障 GEMU 手動衛生型隔膜閥 602 在日常使用過程中正常運行，并做好維護保養工作，以下是一些實用的建議和方法：
安裝前準備：
核對條件：安裝前仔細核對管路的運行條件是否與該閥門規定的使用范圍相符，包括介質類型、溫度、壓力等參數，防止因條件不匹配導致閥門無法正常工作或出現損壞情況。
清潔內腔：要清洗閥門內腔，清除可能存在的污物，避免其卡阻或損傷密封部件，確保閥門內部干凈整潔，為后續的正常使用奠定基礎。
日常使用注意：
操作規范：手動操作隔膜閥時，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位，要按照正常的操作方式平穩地對閥門進行啟閉操作，通過不銹鋼手輪合理控制閥門的開閉程度。
避免碰撞與不當使用：手輪或傳動機構，不允許作起吊用，并嚴禁碰撞，防止因外力撞擊造成部件損壞，影響閥門的性能和使用壽命。另外，橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，縮短隔膜閥的使用壽命。
定期維護保養：
清洗檢查：定期對閥門進行清洗，由于在使用過程中可能會受到介質的侵蝕和污染，可關閉閥門并拆卸下來，使用清潔劑和軟刷清洗閥體和隔膜，注意不要損壞隔膜，清洗后確保所有部件干燥再進行安裝。同時，要檢查隔膜的磨損情況，隔膜作為核心部件，其磨損會直接影響閥門的密封性能，如發現裂紋、變形或磨損嚴重，應及時更換隔膜。
潤滑與緊固：對閥門的活動部件如閥桿、閥蓋等定期涂抹適量的潤滑油，保持其靈活運動，減少摩擦和磨損。還要檢查緊固件如螺栓、螺母是否有松動情況，若發現松動，應及時進行緊固，確保閥門整體結構的穩固性。
特殊情況處理：如果需要更換膜片，對于不同功能的閥門有不同的操作方法。例如對于氣開功能閥，需先對執行機構通氣，使膜片提起，脫離密封面，然后交叉拆卸閥體上的四顆螺釘，使執行機構與閥座分離，切斷氣源后更換膜片，接著對執行機構通氣使膜片收起，將膜片與閥座上的密封面對好，交叉安裝固定螺釘，反復通氣活動幾次，關閉膜片閥試漏后，可正常使用；對于氣閉功能閥、雙動功能閥等也都有相應的規范操作流程來進行膜片更換等維護工作，要嚴格按照相應步驟操作.

GEMU 手動衛生型隔膜閥 602參數解讀